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我国造纸业现状分析:ROR体育官网入口

本文摘要:造纸业废水废气总量次于化工制造业,位列各行业第二位,废水中COD(化学需氧量)排放量高居第一。

造纸业废水废气总量次于化工制造业,位列各行业第二位,废水中COD(化学需氧量)排放量高居第一。而与之构成反感鲜明的是,纺织行业的经济贡献率却仅为2.2%。在“环境门”前,作为造纸术的发源地,中国纸业竟然面对被出局出局之险!  改革开放以来,中国经济获得了举世瞩目的成就,但造纸业前进的步履却变得十分滞缓。

在2005年中国企业500强劲中,纺织企业仅有3家:晨鸣纺织集团排名第141位;金东纸业(母公司为金光集团APP)排名第383位;华泰集团排名第429位。3家纺织企业的平均值销售额为69.4亿元,为500强劲平均水平234.9亿元的29.5%。企业选入总数占到0.6%,销售额占到总额严重不足0.2%。

  有分析指出,排挤中国造纸业很快发展的症结,首先是传统纺织工艺对环境导致的相当严重污染。以其对水质的污染为事例:2004年,全国工业废水废气总量为221.1亿吨,其中造纸业废水排放量高达31.8亿吨,占到总量的14.4%;按废水中最重要的COD来看,全国工业COD总排放量为509.7万吨,其中造纸业占到了33%。  一个经济贡献率仅有2.2%的“弱势行业”,却以14.4%的废水和33%的COD排放量污染着中国本来就十分短缺的水资源,这似乎是个得不偿失的“赔本交易”。

  草浆污染——历史遗留问题  作为中国“四大发明”之一的造纸术,问世于东汉时期的蔡伦时代,当时纺织的原料是以麻居多的贝壳和渔网;到了唐宋时期,纺织开始用于麻、树皮、稻草等原料;而当中国的造纸术传遍西方后,制浆的原料仍然以二丁目和稻草居多。  随着工业文明的发展和现代制浆技术的经常出现,在西方,木材开始渐渐沦为纺织的主要原料。人们找到,木材比其他原料更加适合于现代化大生产,纤维形态比其他原料好,并且更加不易生产出有各种高质量的产品,其生产效率高,更容易污染管理,体积密集,便于运输和留存。

  从1880年到1970年将近100年的时间里,木材在纺织原料结构中的比重已由10%下降到93%。现在世界上主要的纺织国家,如美国、加拿大、日本、瑞典、芬兰等,完全全部用木材纤维纺织。

过去主要用草纺织的国家,如生产草浆历史悠久的西班牙,纸张产量和质量长年上不去,品种也较少。自20世纪60代开始建纺织用材林,到70年代后期,西班牙草木比例改为3∶7后,纸和纸板的产量之后激增4.4倍。反之,一些之后以草类为主要原料的国家,造纸工业的发展面对着相当大的艰难。

  在我国,由于建国后对纸业的属性了解严重不足,再加森林资源十分匮乏,当时百业待兴,经济建设必须木材的领域很多,许多人错误地指出,用木材纺织是浪费资源,用草类原料才最合乎中国国情。到1958年,我国纸业构成了以草居多的原料格局。20世纪70年代,纸业界的有识之士认为“中国纸业应当走以木材居多的道路”,草木之争宣告开始。

直到20世纪90年代中期,国家才最后具体了以木材居多的原料政策。以草居多政策的犯规,使国内纸业代价了沈重的代价。  事实上,中国传统造纸业对环境的毁坏是一个“历史遗留问题”。

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  建国初期,尽管国际上广泛使用木材纺织,但出于节省成本、节约森林资源的考虑到,中国造纸业使用麦草作为纺织的主要原料。然而,经过几十年的实践中,草浆纺织带给的弊端大大凸现。  在人们印象中,纸业仍然背负着“相当严重污染环境”的恶名昭彰,只不过大多数人在前面都要特个“小”字——“小纺织”。

所谓“小纺织”,一般是指年产量1万吨以下的纺织企业。这些企业从20世纪90年代以来发展很快,其鼎盛时期全国竟然有10000多家,现在仍有3000家左右。“小纺织”工艺非常简单、设备领先,缺少污水管理设备,所含高浓度化学污染物的污水往往从“后门”必要排出了当地的河流湖泊,沦为污染大户。

调查结果,目前大多数中小纸厂废气的污水,其COD(主要污染物化学需氧量)指标一般都远超过国家标准的3倍以上。  草浆厂为何上不去规模呢?原因有二:一是大部分草类的收成必需集中于在某一季节,这就拒绝草浆厂必需在一个时段内已完成全年的原料订购,可观的堆满场地、原料长年日晒雨淋导致的损失,都令其草浆厂十分困惑;二是由于草类纤维原料运输半径比木材小,所以草浆厂不能设于原料产地附近,规模受到原料供应量的容许,其技术装备水平相对于大规模的木浆生产差距了几十年。目前我国仅次于的草浆生产线只有10万吨,大多是1—3万吨。

草浆厂的污染管理水平与其规模有相当大关系。  草浆纺织对环境仅次于的污染就是废气出有的废料——草浆黑液。草浆黑液不含硅量大、粘度低、滤水性劣,导致萃取亲率较低,一般只有80—85%,而木浆可超过95%以上。

其次,碱回收率较低,一般只有65—75%,而木浆平均98%。第三,用水量大。所有这些导致草浆厂中段废水废气的污染物量比木浆低6—7倍。

草浆污染是国际纺织界至今仍未解决问题的课题。  在诸多水污染事件中,淮河污染事件较为典型。由于沿河纸厂污水处理相当严重,淮河流域水环境日益好转,到2004年,淮河中下游黑水四溢、鱼虾绝迹,政府被迫依赖行政手段强迫重开了许多小造纸厂,才防止了整个水系的瓦解。  林木纺织——短缺妨碍发展  那么,中国造纸业能否转变以草浆纺织的老路,踏上林木纺织的新途呢?专家认为,如是新途又将面对毁坏森林资源的问题。

森林是预防水土流失、制止土地沙化的天然屏障,是净化空气、提升大气质量的天然氧仓,同时又是诸多动植物赖以生存的天然保护区,对环境保护意义根本性。倘若为发展造纸业而采伐大量的森林,对环境导致的有利影响某种程度不能小视。

  2003年完结的全国第6次森林普查数据表明,中国森林覆盖率为18.21%,较1949年减少了1倍多。但中国人均占据森林资源仅有为世界平均水平的1/4,且森林质量较低,单位林地平均值林木蓄积量小,只相等于一些发达国家的50%左右。

  中国林科院热带林业研究所所长徐大平教授说道:“由于我国经济的高速发展,每年依然必须进口大量的木材。2004年的木材和锯材的进口量相似我国产量的一半,外贸依赖度极高。

此外,中国还进口了2451万吨的纸浆、废纸和纸产品,约相等于1亿立方米木材纺织后的产量。”一些国际舆论称之为:“中国在卖世界的森林!”  依赖进口可以解决问题中国造纸业的困境吗?专家指出:每一个国家都不应专心于生产自己生产效率最低的产品,国际分工使得各个国家专业化地生产最合适本国生产的产品,通过国际贸易可使贸易各方取得更大的福利。

基于这种理论,有人指出,既然中国的森林资源不具备优势,不如将造纸业出局出局,所须要纸品全部依赖进口——况且中国现今并不缺乏外汇储备。但问题并不那么非常简单。  能源价格的加剧将使运输成本对产品的影响日益减轻。

更加最重要的是,过度专业化将巩固一个国家对于经商的支配能力——一旦具备较为优势的国家采行独占或敌视不道德,则国民经济安全性将受到严重威胁,尤其是一些以资源为基础的行业。如前一段的油价、铁矿石价格的急遽下跌等,就对中国的经济发展产生了较小影响。

因此国家的经济格局无法非常简单地按较为优势理论构架。  造纸业虽划属轻工类,但其原料广泛为木材,科资源性行业,不有可能几乎倚赖进口,否则将使本国的经济安全性受制于人。  草浆纺织污染环境,木浆纺织又无森林资源确保,中国造纸业面对环境与发展的两难决择。

  专家指出,原料结构不仅影响产品品种档次和质量,还影响着企业的建设规模、装备水平以及环境污染的管理和劳动生产率。在造纸工业的历史上,无论是在国内还是国际,都不存在纺织原料草木之争的经历,然而最后,人们还是确认木材为更加合适现代造纸工业的原料。目前在全球纺织原料中,木材已占93%以上。

自由选择木材作为纺织原料,可以不断扩大企业规模,提升产品品质,而且在掌控污染方面也有成熟期的工艺。用木材作为原料可以促成产业向循环经济方向发展。  现在,纸业已沦为世界木材的仅次于用户。多达,造纸用材为世界工业用材的27%,每年消耗7亿—8亿立方米,必须采伐几千万公顷林地。

许多年前,有人曾担忧纸业否不会沦为毁坏全球生态系统的罪魁祸首。但是多年来世界纸业的发展证明,纸业不但没毁坏生态,而且还增进了林业的生态建设。纸业把林业基地建设作为自己存活的最重要条件,在循环经济方面思索出有了很多顺利的经验和良性的发展模式。

这一点已从北欧、北美一些纸业更为集中于的国家的产业发展中获得了印证。  统计资料表明,在一些森林覆盖率超过30—70%的国家,每年用作制浆纺织的木材占到原木总产量的30—60%以上。

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如美国1974年制浆造纸用材超过1.8亿立方米,占到采伐量的36%;瑞典占到63.8%;芬兰占到55.5%;日本是个木材进口国,1977年制浆用材为3400万立方米,占到木材总消耗量的31.4%。这解释,木材制浆纺织乃是森林资源最经济合理的综合利用方式。

  林纸一体化——趋向的人与自然之路  解决问题林业资源短缺问题,中国必需依赖大力发展人工林的政策,调整产业布局。国家发改委在造纸业“十一五”规划中具体特别强调,要实行“林浆纸一体化”政策,希望国内纺织企业大力营造人工速生丰产林,逐步构建“自给自足”。  所谓林纸一体化,其实质就是投资一体化和经营一体化,也就是说,林地纸厂既同属一个投资主体也同属一个经营主体。在我国,林纸一体化问题早已论证了二十多年,但进展非常较慢。

直到2001年2月,由原国家计委、财政部、国家林业局牵头公布《关于减缓造纸工业原料林基地建设若干意见的通报》后,林纸一体化才开始减缓发展步伐。  据报,目前全国有二十余家以木材为主要原料的制浆纺织企业,正在建设自营造纸原料林基地,但无论在总量还是品种结构上都相比之下无法适应环境发展必须。

我国森林资源现状是绝对量较小,覆盖率较低,人均占有量较少,地域产于近于不平衡,林龄结构不合理,可采资源严重不足,今后浆纸木材原料供需形势将十分不利。因此,减缓纺织原料林基地建设将十分严峻。  业内人士指出,由于在我国实行以木代草的林纸一体化模式还是一个趋向过程,在今后非常宽的一段时间内,中国纸业还无法几乎离开了草类原料。因此,随着中国纸浆生产总量的减少,草浆生产量不但会增加,反而还不会有所增加。

早已,政府不应增大对草类纤维制浆清洁生产技术研究的反对力度,从而仅次于程度地提升目前造纸业的治污能力;同时,要从长计议,全力推展,逐步构建以木代草,使中国纸业确实踏上可持续发展之路。  事实上,选入2005年中国企业500强劲的3家纺织企业,其在环境保护和人工林建设方面就回头在了传统纺织企业的前面。据中国林纸企业家俱乐部统计资料,产量占到中国纸业40%以上的大型纺织企业,其COD排放量将近仅有行业排放量的10%。

例如晨鸣纸业2004年产量260万吨,COD排放量为1.5万吨,仅有为行业平均水平的17%;而中国仅次于的纸业集团金光集团APP,即使算上其在海南的浆厂,500多万吨总产量,COD总排放量仅有为5200多吨,是行业平均水平的3%。在造林方面,截至2005年8月,APP共栽种近400万亩人工林,主要集中于在华南地区,是国内林浆纸一体化最有力的推行者。

晨鸣和华泰集团营造的人工林也多达100万亩。虽然和中国纺织原料的极大市场需求比起,这些人工林的产量目前还只是杯水车薪,但他们正在找寻突破“环境门”的妨碍,标志着中国现代造纸业走上了与环境人与自然发展之路。


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